華岐鍍鋅鋼管技術(shù)交底

　　一、施工準(zhǔn)備

　　作業(yè)條件

　　管道穿墻處已預(yù)留管洞或安裝套管，管洞尺寸和套管規(guī)格需符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。

　　明裝托、吊干管安裝應(yīng)在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，模板及雜物需清理干凈，托吊卡安裝牢固，位置正確。

　　立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道需清除豎井內(nèi)模板及雜物，并采取防墜落措施。

　　材質(zhì)要求

　　鍍鋅鋼管、管件、溝槽件等規(guī)格種類需符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，并應(yīng)有出廠合格證。

　　閥門規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活。

　　其他材料如機(jī)油、電焊條、型鋼、螺栓、螺母等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。

　　機(jī)具與工具

　　機(jī)具：砂輪機(jī)、電動套絲機(jī)、滾槽機(jī)、臺鉆、沖擊鉆、電錘等。

　　工具：斷管器、手鋸、管鉗、小車等。

　　其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。

　　二、工藝流程

　　安裝準(zhǔn)備

　　熟悉深化設(shè)計(jì)圖紙，核對管道坐標(biāo)、標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞大小是否正確。

　　將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。

　　支吊架制作與安裝

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況制作支吊架。

　　支吊架安裝位置正確、平正、牢固，與鍍鋅鋼管接觸緊密。

　　管道預(yù)制加工

　　根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情況，預(yù)先對管道進(jìn)行切割、套絲、組對等預(yù)制加工。

　　管道安裝

　　按照設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場定位線進(jìn)行管道安裝。

　　注意管道坡度、方向及連接處的密封性。

　　洞口封堵

　　管道安裝完成后，對預(yù)留洞口進(jìn)行封堵。

　　管道試壓

　　按照規(guī)范要求進(jìn)行管道試壓，確保管道系統(tǒng)無滲漏。

　　三、操作工藝

　　螺紋連接

　　斷管：使用砂輪鋸或手鋸斷管，斷面應(yīng)平整，無毛刺。

　　套絲：使用電動套絲機(jī)對管端進(jìn)行套絲，絲扣應(yīng)規(guī)整，無斷絲、缺絲現(xiàn)象。

　　連接：在管螺紋上涂抹密封膠或纏繞生料帶，將管件與管端對齊，緩慢旋轉(zhuǎn)接入，并使用管鉗擰緊。

　　溝槽連接

　　滾槽：使用滾槽機(jī)對管端進(jìn)行滾槽，溝槽深度、寬度應(yīng)符合要求。

　　安裝橡膠密封圈：將橡膠密封圈套入管端，確保密封圈無損傷。

　　卡箍連接：將另一根管端與已套入橡膠密封圈的管端對齊，使用卡箍進(jìn)行連接，并擰緊螺栓。

　　四、質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　管道及管件質(zhì)量

　　鍍鋅鋼管、管件等應(yīng)具有出廠合格證，規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　管壁內(nèi)外鍍鋅層應(yīng)均勻，無銹蝕、無飛刺。

　　螺紋加工質(zhì)量

　　螺紋應(yīng)規(guī)整，無斷絲、缺絲現(xiàn)象。

　　螺紋連接應(yīng)牢固，根部無外露油麻現(xiàn)象，外露螺紋不宜多于2-3扣。

　　溝槽加工質(zhì)量

　　溝槽深度、寬度應(yīng)符合要求。

　　溝槽應(yīng)平行于管口，無劃傷、裂紋等缺陷。

　　管道安裝質(zhì)量

　　管道坡度、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　管道連接處應(yīng)密封良好，無滲漏現(xiàn)象。

　　支吊架安裝應(yīng)牢固、平正，與管道接觸緊密。

　　試壓與沖洗

　　管道試壓應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行，確保管道系統(tǒng)無滲漏。

　　管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗，清除管內(nèi)雜物。

　　五、安全與環(huán)保措施

　　安全措施

　　施工人員應(yīng)佩戴好個人防護(hù)用品，如安全帽、手套等。

　　施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

　　使用電動工具時，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，防止觸電事故發(fā)生。

　　環(huán)保措施

　　施工過程中產(chǎn)生的廢料、廢渣應(yīng)及時清理，分類堆放。

　　切割、打磨等作業(yè)應(yīng)采取防塵措施，減少粉塵污染。

　　管道試壓后的廢水應(yīng)妥善處理，不得隨意排放。

　　六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　管道及管件驗(yàn)收

　　管道及管件規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　管壁內(nèi)外鍍鋅層應(yīng)均勻，無銹蝕、無飛刺。

　　螺紋連接驗(yàn)收

　　螺紋應(yīng)規(guī)整，無斷絲、缺絲現(xiàn)象。

　　螺紋連接應(yīng)牢固，根部無外露油麻現(xiàn)象，外露螺紋不宜多于2-3扣。

　　溝槽連接驗(yàn)收

　　溝槽深度、寬度應(yīng)符合要求。

　　溝槽應(yīng)平行于管口，無劃傷、裂紋等缺陷。

　　卡箍連接應(yīng)牢固，螺栓擰緊力矩應(yīng)符合要求。

　　管道安裝驗(yàn)收

　　管道坡度、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　管道連接處應(yīng)密封良好，無滲漏現(xiàn)象。

　　支吊架安裝應(yīng)牢固、平正，與管道接觸緊密。

　　試壓與沖洗驗(yàn)收

　　管道試壓應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行，試壓結(jié)果應(yīng)符合要求。

　　管道沖洗應(yīng)徹底，出口處水色和透明度應(yīng)與入口處一致。

　　以上是華岐鍍鋅鋼管的技術(shù)交底內(nèi)容，涵蓋了施工準(zhǔn)備、工藝流程、操作工藝、質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全與環(huán)保措施以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等方面，旨在確保鍍鋅鋼管安裝工程的順利進(jìn)行和工程質(zhì)量。